管道阻火器维修保养、原则

管道阻火器的维修保养：

为了管道阻火器的性能并达到使用目的，在安装管道阻火器之前，需要仔细阅读管道阻火器厂家提供的说明书，仔细检查铭牌和安装的管线要求是否一致。管道阻火器的流动标记需要与介质的流动一致。清洗管道阻火器铁芯时，管道阻火器厂家建议用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气清洗，不要用尖锐的硬件刷洗。重新安装密封层时，管道阻火器厂家建议愈新密封垫，确认密封面清洁无损伤，以免漏气。堵塞的堵塞层清洗干净，使各孔顺畅，替换变形或腐蚀的堵塞层。管道阻火器厂家建议每半年检查一次。检查堵塞层有无堵塞、变形、腐蚀等缺陷。

管道阻火器选用规定

流体在操作工况（压力、温度、管道尺寸、长度、形状，及管道阻火器安装位置与点火源的距离）下的至大试验稳定间隙(MESG)应大于管道阻火器的MESG值，按照爆炸物产品使用要求对爆炸性气体混合物，按MESG值分成不同的技术稳定等级。

在进行阻火器的选用时需要遵循相应的原则，下面是详细的介绍。

一、填料应有强度且不能和介质起化学反应。

二、阻火器壳体应能承受介质的压力和允许温度，还要能不怕介质的腐蚀。

三、与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其他防回火设施时应设置阻火器。

四、阻火器的结构类型主要根据介质的化学性质、温度和压力等选用：一般介质的使用压力不大于1.0MPa温度小于80℃时均采用碳钢镀锌铁丝网阻火器。特别的介质如乙炔气管道特别是压力大于0.15MPa的高压乙炔气管道应采用特别的阻火器，工作压力允许达到2.5MPa时制造要求愈高。

五、所选用的阻火器其稳定阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

如果达到以下条件之一，则应在管道系统的指定位置安装避雷器：

一、在将割炬排放到割炬头中之前，应安装阻火器或灭火器；

二、输送会分解爆炸并自行引起火焰蔓延的气体管道（如乙炔、时，应在接收设备的入口处或试验确定的位置处设置管道阻火器，以防止爆炸；

三、输送可能产生爆炸或爆炸的爆炸性气体混合物（考虑可能的事故情况、的管道，应在接收设备的入口处配备管道阻火器；

阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。带有阻火板的是机械阻火器，换成难燃液体或者填料就是液封和料封阻火器，一般情况下液封和料封阻火器对爆轰火焰没有作用，只可用于阻止初期火焰蔓延。

在管道系统的指定位置设置管道阻火器：输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况)，应在接受设备的入口处，设置管道阻火器;输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道(如乙炔)，应在接受设备的入口或试验确定的阻止爆炸位置处，设置管道阻火器;火炬排放气进入火炬头前，应设置阻火器或阻火装置。